Las tejerías son
hoy grandes unidades industriales no contaminantes.
Las fábricas están dotadas de alta tecnología, a menudo desconocida.
He aquí las distintas etapas de fabricación de
una teja cerámica.
La extracción de la arcilla
La arcilla
necesaria para la fabricaión de las tejas se
extrae a cielo abierto. Todas las arcillas no tienen
las mismas propiedades.
A menudo
se procede a mezclar en fábricas de preparación.
De la arcilla a la teja verde
Las arcillas
son trituradas, laminadas y amasadas.
Luego se
añade agua a la arcilla para permitir su moldeo.
Vaciado por
alta presión de una gran parte del aire, una
cinta de tierra preformada sale del molde.
Esta última,
cortada en discos es prensada según el modelo
a fabricar.
La teja preformada
llamada “teja verde” rebosante de agua,
pasa al secado.
El tanto
por ciento de humedad es entonces reducido al 3%.
El secado y la cocción
A la salida del secadera, las tejas
son depositadas sobre su soporte de cocción.
Los soportes se ponen en vagones y entran en el horno.
La cocción de las tejas se
hace a una temperatura de más de 1000°C (1832°F).
El control de calidad y el almacenamiento
Una vez codidas,
las tejas son sacadas de sus soportes, experimentan
un control visual y sonoro individual y son encaminadas
hacia el área de paletización.
La paletización
está enteramente automatizada (anarque por paquetes,
palets desempolvados bajo film temoretractable,…).
Un muestrario
permanente controlado por de calidad. Una vez la producción
validadd por los RAQ, los productos se ponen a la venta.
Fabricación de la teja cerámica
La extracción de la arcilla
